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DYNOL™360表面活性劑高效潤濕劑
一、產品概述
DYNOL™360是一種非離子型、炔二醇類表面活性劑。它不屬于傳統的有機硅或硅氧烷類別,而是一種分子結構中含有炔基和羥基的獨特化合物。這種特殊的結構賦予了它極低的動態表面張力和出色的動態潤濕性能,尤其擅長解決高速施工條件下(如噴涂、輥涂)的潤濕、鋪展、消泡和控泡問題。
外觀:透明至淡黃色液體
活性成分:100%
代表性數據:
動態表面張力(0.1%濃度,~20毫牛/米):極低
靜態表面張力(0.1%濃度):~25.2 mN/m
二、核心特性與優勢
1.極低的動態表面張力:這是DYNOL 360最突出的優點。在液體界面新生成的高速過程中(如噴涂),它能迅速遷移到界面并降低表面張力,有效防止縮孔、魚眼等表面缺陷。
2.出色的潤濕與鋪展能力:對難以潤濕的塑料底材(如PP、PE、PET)以及各種金屬、玻璃表面具有極佳的鋪展性,提高涂層的附著力與外觀均勻性。
3.強大的消泡與抑泡性能:兼具潤濕和消泡雙重功能,能有效消除生產和使用過程中引入的氣泡,并抑制泡沫的再次產生,減少涂層針孔、火山口等弊病。
4.相容性極佳:與絕大多數樹脂體系(水性、溶劑型、UV固化)都具有良好的相容性,不易引起霧影、縮孔或層間附著力問題。
5.極低穩泡性:與傳統有機硅表面活性劑和某些炔二醇類產品(如Surfynol 104系列)相比,DYNOL 360的穩泡性極低,更有利于體系脫泡。
6.高效性,添加量低:通常只需極低的添加量(0.1%-0.5%基于總配方重量)即可達到顯著效果,性價比高。
三、作用機理
DYNOL 360的分子結構一端是疏水的炔基,另一端是親水的羥基。在溶液內部,其分子結構相對緊湊。但當新的氣-液或固-液界面形成時,它能以極快的速度吸附到界面,疏水端向外排列,從而瞬間大幅降低界面的動態表面張力,促進液體鋪展。同時,它還能破壞氣泡的液膜,導致氣泡合并和破裂,實現消泡和抑泡。
四、主要應用領域
DYNOL 360是一種多功能助劑,廣泛應用于需要高性能潤濕和消泡的領域:
工業涂料:塑料底漆和面漆(汽車、家電)、金屬涂料、預涂卷材涂料、木器漆。
印刷油墨:水性柔印油墨、凹印油墨、噴墨墨水,改善對承印物(尤其是薄膜)的潤濕性。
膠粘劑與密封劑:提高對基材的潤濕性,減少氣泡,提升外觀和性能。
UV光固化體系:作為高效潤濕流平劑,與UV樹脂相容性好,不影響固化速率。
工業清洗劑:增強清洗劑對物體表面的滲透和鋪展能力,提高清洗效率。
五、與傳統產品對比
特性 |
DYNOL™ 360 (炔二醇類) |
傳統有機硅表面活性劑 |
普通炔二醇(如Surfynol 104E) |
動態表面張力 |
極低,遷移速度快 |
低,但遷移速度可能較慢 |
低 |
靜態表面張力 |
中等 |
極低 |
中等 |
消泡/抑泡性 |
非常強 |
弱,通常穩泡 |
強,但DYNOL更優 |
穩泡性 |
極低 |
高 |
較低 |
相容性 |
極佳,不易縮孔 |
一般,過量易縮孔 |
良好 |
重涂性 |
通常無影響 |
可能影響層間附著力 |
通常無影響 |
結論:DYNOL 360在動態潤濕、消泡抑泡和相容性之間取得了最佳平衡,特別適用于高速生產和施工的現代化工業體系。
六、使用建議與添加量
添加順序:建議在生產過程的前期階段加入,與樹脂一起充分攪拌,以確保均勻分散。
推薦添加量:
一般用途:0.1%-0.5%(按配方總重量計算)
難潤濕底材:0.3%-1.0%
作為消泡劑:0.05%-0.3%
測試:由于配方體系千差萬別,強烈建議通過梯度實驗(如0.1%,0.2%,0.3%)來確定最佳添加量,避免過量使用。
